Amb el desenvolupament continu de la tecnologia, les línies galvanitzades en els darrers anys han tingut un nou desenvolupament, les línies galvanitzades van sorgir el sistema de recuperació de calor residual i en algunes línies de producció.
Forn de recuit amb cinta d’escalfament indirecte de tub radiant, el combustible cremat pel tub radiant es crema després de la sortida del gas de combustió de l’extrem del tub radiant per l’intercanviador de calor d’aire, aquesta vegada encara hi ha un gas de combustió a alta temperatura, amb molta calor. Línia galvanitzada Per aprofitar al màxim l’energia tèrmica, combinada amb el consum d’energia de tota la unitat, al sistema d’escapament del forn de la canonada, intercanviador de calor d’aire addicional i intercanviador de calor d’aigua calenta, respectivament, Línia galvanitzada per a la neteja de tires, per a apagar l’aigua , aire calent passivat Assecar i escalfar la secció de neteja de la lixivia. Mitjançant la recuperació de la calor residual dels gasos de combustió, es pot reduir tota la línia per netejar i assecar la calefacció del consum de vapor o electricitat, reduir els costos de producció, alhora que es redueixen les emissions d'energia
El gruix es redueix encara més al gruix necessari per a la matèria primera galvanitzada. Línia galvanitzada El laminat en fred és el molí de laminació reversible d’un sol suport més freqüent i la línia de producció de laminat continu en fred. En un sol suport laminador reversible en un laminador en un laminador diverses vegades, de manera que el gruix de la cinta d'acer es va aprimant gradualment. A la línia de producció de laminació en fred continu, la tira d’acer s’ha laminat contínuament fins al gruix desitjat a través d’un conjunt de laminadors.
Galvanització: la galvanització és una bobina laminada en calent, procés de tractament de superfície de bobina laminada en fred. El més comú és el fred ara
Làmina galvanitzada laminada, la matèria primera després del laminat en calent després del processament de la decapació i el laminat en fred. Per tant, el gruix és petit i la superfície és més llisa per adaptar-se a la majoria d’usos. Línia galvanitzada Però amb el desenvolupament de la tecnologia econòmica, moltes ocasions necessiten xapa galvanitzada gruixuda. Si els requisits de superfície no són elevats, podeu utilitzar directament planxes laminades en calent per galvanitzar. El gruix de la làmina galvanitzada laminada en calent sol ser de 2 a 4 mm, amb una amplada de 1000 a 1600 mm i la zona de cobertura de la làmina galvanitzada en fred no és massa gran, de manera que la intercanviabilitat no és massa forta.
Procés de galvanització per immersió junts, línia galvanitzada a la mateixa línia de producció en la producció de dos processos, no només estalvieu el procés, sinó també per produir una xapa galvanitzada de millor qualitat, línia galvanitzada que és un mètode de recuit en línia, anomenat mètode Senjimir El forn de calefacció de filferro Sengmiri té dos components separats, que s’escalfen a 450 ° C en un forn de gas oxidat per eliminar el greix de la superfície de la tira i la superfície de la banda d’acer s’oxida. I després l’acer al forn de reducció continuarà escalfant-se a 700-800 ℃, per completar el recuit de recristal·lització, reduint el gas de descomposició d’amoníac del forn per restaurar la superfície de la pel·lícula d’òxid i evitar una major oxidació de l’acer. Finalment, la línia d'acer galvanitzat es refreda a 480 ° C i es posa a la cassola de zinc. La formació de la tecnologia de galvanització per immersió en calent és la base de la moderna tecnologia de galvanització per immersió en calent, de manera que l’amplada del producte arriba a 1 m i la velocitat de la línia de producció arriba als 90 m / min. La superfície d'acer ja no utilitza additius, i la temperatura i la solució de zinc consistents, línia galvanitzada de manera que la temperatura de l'olla de zinc, fàcil de controlar la quantitat d'alumini, un augment substancial de la qualitat del producte.